Ανοξείδωτος χάλυβας 316L: χάλυβας εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για ανοξείδωτο χάλυβα 316 (06Cr17Ni12Mo2). Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε διάφορα ανόργανα οξέα, αλκάλια και άλατα (όπως θειικό, θειικό οξύ, φωσφορικό οξύ, οξικό οξύ, μυρμηκικό οξύ, χλωριούχο άλας, αλογόνο, θειώδη κ.λπ.). Λόγω της χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, έχει καλή απόδοση συγκόλλησης και είναι κατάλληλο για συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων και γενικά δεν απαιτεί θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση και δεν υπάρχει τάση διάβρωσης της άκρης του μαχαιριού μετά τη συγκόλληση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή συνθετικών ινών, πετροχημικών, κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων, λιπασμάτων, εκτύπωσης και βαφής και ατομικής ενέργειας και άλλου βιομηχανικού εξοπλισμού, όπως πύργους, δεξαμενές, εμπορευματοκιβώτια, αγωγοί κ.λπ. .
Εδώ λοιπόν έρχεται το ερώτημα: Έχει η μέθοδος ψύξης επίδραση στη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα 316L; Ποια μέθοδος ψύξης είναι η πιο οικονομική; Συνθήκες δοκιμής: χρήση συγκόλλησης τόξου ηλεκτροδίου (SMAW), δοκιμαστική χρήση πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα 316L πάχους 40mm, ισόπλευρη λοξότμηση 55 μοιρών σε σχήμα Χ, αμβλύ άκρο 1mm, συγκόλληση με χρήση επίπεδης θέσης συγκόλλησης 1G. Συγκόλληση με διάμετρο ράβδου συγκόλλησης 3,2 mm, στέγνωμα πριν από τη συγκόλληση 350 μοίρες × 1 ώρα, ρεύμα συγκόλλησης 80 ~ 120 A, τάση τόξου 24 ~ 28 V, μέγιστη ισχύς θερμότητας 14,4 kJ/cm. δοκιμή συγκόλλησης, χρησιμοποιώντας τις ίδιες παραμέτρους συγκόλλησης, χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες τρεις μεθόδους ψύξης συγκόλλησης ανοξείδωτου χάλυβα 316L.
(1) αερόψυκτο
Μετά την ολοκλήρωση κάθε συγκόλλησης, η χρήση πεπιεσμένου αέρα στο κανάλι συγκόλλησης φυσά ψύξη αέρα, πεπιεσμένος αέρας μέσω του αγωγού αέρα προς την κατεύθυνση παράλληλη προς τη συγκόλληση για να ψύξει τη συγκόλληση. Η δοκιμή διαπίστωσε ότι η συγκόλληση χρησιμοποιώντας την ψύξη που φυσά αέρα, το αποτέλεσμα δεν είναι ιδανικό, ο ρυθμός ψύξης συγκόλλησης είναι αργός, κάθε συγκόλληση μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, χρειάζονται περισσότερα από 20 λεπτά, η θερμοκρασία συγκόλλησης για να πέσει σε περίπου 40 βαθμούς (όχι ζεστό στην αφή).
(2) ψύξη με εμβάπτιση πίσω συγκόλλησης
Πρώτον, η συγκολλημένη πλάκα δοκιμής λοξότμητη πλευρά της συγκόλλησης πυθμένα, το πίσω μέρος της ρίζας, λείανση και καθαρισμός, επιθεώρηση PT για να επιβεβαιωθεί ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα, η κατεύθυνση πάχους της δοκιμαστικής πλάκας είναι μισή βυθισμένη στο νερό (κάτω καλή πλευρά συγκόλλησης βυθισμένη σε νερό). Στη συνέχεια συγκολλήστε την υπόλοιπη συγκόλληση, έτσι ώστε το πίσω μέρος της συγκόλλησης να βυθιστεί σε νερό για να επιτευχθεί ο σκοπός της ψύξης της συγκόλλησης. Λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας του ανοξείδωτου χάλυβα 316L, της μεθόδου ψύξης της χρήσης της πίσω πλευράς της συγκόλλησης βυθισμένη στο νερό, ο ρυθμός ψύξης συγκόλλησης δεν είναι επίσης ιδανικός, μετά την ολοκλήρωση κάθε συγκόλλησης, χρειάζονται περισσότερα από 15 λεπτά, η συγκόλληση θερμοκρασία να πέσει περίπου στους 40 βαθμούς (όχι ζεστό στην αφή).
(3) ψύξη με νερό συγκόλλησης
Με βάση τη δεύτερη μέθοδο ψύξης, όχι μόνο η συγκολλημένη δοκιμαστική πλάκα βυθίζεται στο νερό, αλλά και κάθε συγκόλληση μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, απευθείας στην επιφάνεια του νερού συγκόλλησης για να κρυώσει η συγκόλληση. Η δοκιμή δείχνει ότι η χρήση της μεθόδου ψύξης με νερό συγκόλλησης, η ταχύτητα ψύξης συγκόλλησης επιταχύνεται σημαντικά, κάθε συγκόλληση μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, μόνο περίπου 3 λεπτά ψύξης με νερό, η θερμοκρασία συγκόλλησης μειώνεται σε περίπου 40 βαθμούς (όχι ζεστή στην αφή) .
Συνοπτικά, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η χρήση του τρόπου ψύξης με νερό συγκόλλησης για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα 316L είναι εφικτή για να αποφέρει οφέλη στην πραγματική παραγωγή.