Πρόσφατα, η γραμμή παραγωγής άμμου μαγνησίου ασβεστίου υψηλής καθαρότητας TISCO ανέπτυξε με επιτυχία ένα νέο προϊόν MCa-55 και έδωσε στην παραγωγή περισσότερους από χίλιους τόνους, σταθερής ποιότητας, από τον έπαινο του χρήστη.
Η ομαλή θέση σε λειτουργία του MCa-55 σηματοδοτεί ότι το σύστημα παραγωγής άμμου μαγνησίου ασβεστίου υψηλής καθαρότητας σύνθετων υλικών έχει κατακτήσει πλήρως την ικανότητα παραγωγής MCa-40 και MCa{-55, κάτι που είναι πολύ σημαντικό.
Η γραμμή παραγωγής άμμου μαγνησίου ασβεστίου υψηλής καθαρότητας σύνθετου υλικού TISCO τέθηκε σε λειτουργία τον Νοέμβριο του 2020, η γραμμή προορίζεται κυρίως για την Shanxi Luwei Fort TISCO Refractories Co., Ltd. για την παροχή ποιοτικών πρώτων υλών παραγωγής τούβλων ασβεστίου μαγνησίου - υψηλής καθαρότητας άμμο μαγνησίου ασβεστίου . Οι ποικιλίες προϊόντων άμμου ασβεστίου μαγνησίας υψηλής καθαρότητας χωρίζονται κυρίως σε MCa-20, MCa-30, MCa{-40, MCa-55 τέσσερα και στην παραγωγή MCa{{8 }}, MCa-30 αυτά τα δύο προϊόντα άμμου ασβεστίου μαγνησίας, πρέπει να ταιριάζουν με το ποσοστό των πρώτων υλών που αγοράζονται με ελαφριά καμένη μαγνησία είναι μεγάλο, δεν μπορούν να επισημάνουν το πλεονέκτημα του φυτού με ελαφρά καύση δολομίτη, έτσι έγινε, σύμφωνα με τη ζήτηση των χρηστών , τα προϊόντα φυτικής παραγωγής είναι κυρίως MCa-40. Η παραγωγή MCa{11}} χρειάζεται περίπου το 30 τοις εκατό των αγορασθέντων τεμαχίων μαγνησίας με ελαφρά καύση και το 70 τοις εκατό του δολομίτη που παράγεται με ελαφρά καύση. Η αγορά μπλοκ μαγνησίου με ελαφριά καύση, λόγω της επιδημίας, των καιρικών συνθηκών, της προστασίας του περιβάλλοντος και άλλων παραγόντων, υπάρχει συχνά ο κίνδυνος να είναι εκτός αποθέματος. Και η παραγωγή πρώτων υλών MCa-55 με πλήρη χρήση του σύνθετου υλικού που παράγεται από το εργοστάσιο δολομίτη υψηλής ποιότητας ελαφριάς καύσης, μπορεί να αποφύγει αυτούς τους κινδύνους. Προκειμένου να εξαλειφθεί η επίδραση του μονοπωλίου της αγοράς πρώτων υλών, της προστασίας του περιβάλλοντος και της επιδημίας, το εργοστάσιο αποφάσισε να αναπτύξει νέο προϊόν MCa-55 μετά από συνεννόηση με τους χρήστες.
Η παραγωγή MCa-55 απαιτεί προσαρμογές παραγωγής όσον αφορά την τροφοδοσία, την παρτίδα, την εκφόρτωση και τη μεταφορά. Όσον αφορά τη διαδικασία, η διαδικασία πύρωσης για την παραγωγή MCa-40 και MCa-55 είναι επίσης ελαφρώς διαφορετική και απαιτείται επίσης έγκαιρη προσαρμογή της διαδικασίας μετά τη μετατροπή. Στη διαδικασία μετατροπής, το προσωπικό διαχείρισης της περιοχής λειτουργίας καβουρδίσματος του εργοστασίου ακολουθεί όλη τη διαδικασία, απαιτώντας από τους υπαλλήλους να τηρούν τις αρχές της λεπτομέρειας, περισσότερη παρατήρηση και επιμελείς εργαστηριακές δοκιμές κατά τη λειτουργία, για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η καλή λειτουργία της διαδικασίας, να ενισχυθεί η ευαισθησία των εργαζομένων στις αλλαγές στις παραμέτρους της διαδικασίας και στη βελτίωση των συνολικών λειτουργικών δεξιοτήτων των εργαζομένων. Στην πραγματική λειτουργία της μετατροπής δοκιμάστηκε η σκοπιμότητα του προγράμματος μετατροπής και αποκαλύφθηκαν τα προβλήματα και οι ελλείψεις στη διαδικασία μετατροπής. Κατά την παραγωγή περισσότερων από 1,000 τόνων νέων προϊόντων, το σχέδιο μετατροπής βελτιώθηκε περαιτέρω, η προσαρμογή των παραμέτρων διεργασίας επαληθεύτηκε και σταθεροποιήθηκε συνεχώς και τελικά επιτεύχθηκε ένα βέλτιστο σύνολο παραμέτρων διεργασίας.
Ταυτόχρονα, η παραγωγή MCa-55 μείωσε επίσης το κόστος των πρώτων υλών και έκανε μια νέα σημαντική ανακάλυψη στη μείωση της κατανάλωσης πετρελαίου. Η παραγωγή MCa-40 απαιτεί αγορασμένες πρώτες ύλες που κοστίζουν περισσότερο από 300 γιουάν ανά τόνο από τον ελαφρά καμένο δολομίτη, επομένως η παραγωγή MCa-55 μπορεί να εξοικονομήσει μεγαλύτερο μέρος του κόστους των πρώτων υλών. Κατά τη διαδικασία μετατροπής, η ραφιναρισμένη λειτουργία καθιστά πιο λογική τη διανομή αέρα και λαδιού της φρύξης περιστροφικού κλιβάνου, μειώνοντας την κατανάλωση μονάδας λαδιού κατά περισσότερο από 50 kg ανά τόνο, γεγονός που θέτει επίσης μια γερή βάση για το σύστημα για συνεχή μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.